镜片8要素 这些你都要明了

导读:镜片是一次性产品,一旦加工制作完成,无法修改,为避免可以预防的损失,应当在定配时慎重考虑正确选择。镜片8要素,这些你都要明了。新概念1.601MR8非球面超耐磨不易发黄近视眼镜片选择眼镜片主要是根据自己的工作、生活的需要和眼镜的使用环境,选择眼镜应当具备的性能,在选择了眼镜的矫正视力、使用距离、和眼镜

镜片是一次性产品,一旦加工制作完成,无法修改,为避免可以预防的损失,应当在定配时慎重考虑正确选择。镜片8要素,这些你都要明了。

新概念1.601MR8非球面超耐磨不易发黄近视眼镜片

选择眼镜片主要是根据自己的工作、生活的需要和眼镜的使用环境,选择眼镜应当具备的性能,在选择了眼镜的矫正视力、使用距离、和眼镜度数外,还应该考虑不同镜片的不同性能特点。

镜片的颜色

对视力、颜色和距离的视觉要求高并且稳定的工作,如学生,汽车司机,外科医生,美术工作者等应当选择无色透明的镜片。如果汽车司机戴上颜色较重的镜片后,对距离变化不敏感,对距离判断不准确,容易肇事。

镜片的形状

选择了镜架后即选择了镜片的形状。

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镜片的透光率

具有多层抗反射膜的光学镜片、无色光学镜片和非球面超薄的光学眼镜片透光率比较好。

镜片的厚度

与镜片屈光度大小有关,与镜片折射率有关,与镜框大小形状有关,与瞳距大小和移光心量有关,与散光轴位有关,与镜片性质(凹凸)有关。

镜片的重量

与镜片材料有关,玻璃镜片比树脂镜片重。相同的镜片材料,比重大的比比重小的重,体积大的比体积小的重(与镜片度数和外形大小有关)。

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镜片的硬度

玻璃镜片比树脂镜片硬度高,比较耐磨。

镜片的强度

树脂镜片比玻璃镜片强度高,耐冲击不易碎

镜片的特殊功能

如防紫外线,防电磁辐射,防红外线,耐高温,耐油,耐酸碱,防色散,防变形(超薄非球面镜片),防强光等功能。如电、气焊用镜片,电脑用镜片,水下用镜片,钓鱼用镜片是不同的。

镜片8要素 这些你都要明了

镜片百科:从原料到基片还真的不简单(一)

目前,渐进镜片、防蓝光镜片,防UV镜片等功能性镜片越来越受到消费者追捧,各类优质膜层也获得消费者的认可。你知道吗?优质的镜片膜层都是在基片上镀膜而成的,而车房镜片也是由半成品片加工而来。提起基片大家可能都会觉得,其生产是非常简单的事情,但是,正如何建造高楼一般,如果地基不牢固,即使再好的建筑工人也无法建起牢固、华丽的大楼,打造各类优质的膜层、车房镜片,过硬的基片生产质量也是其不可或缺的基础,从原料到基片,该如何打好“地基”呢?

1、原料配制

原料配比需要将树脂镜片单体按照一定比例混合,根据不同的镜片品类加入定量调色剂、引发剂,抗氧化剂,添加剂等,在一定的温度和湿度环境下,按照特定的方式进行搅拌,形成树脂镜片的原料,然后需要对混合物进行脱气处理。

员工在配制原料

员工根据配方调好原料放入机器搅拌即可。尽管采用机器搅拌让时间和力度都能得到精确控制,但不同的折射率和不同品类的镜片,在原料比例方面都有细微的差别,而脱气处理的时间长短,则影响着这镜片成型后是否会有气泡瑕疵,调配的每一个细化的步骤,背后凝结了技术工程师的无数心血,在MR-8车间正式投产前,技术团队进行了长达半年的试产,通过无数次调整过才形成了一系列的标准化流程,调试出了机器的最佳设定。

2、模具组装

制作不同的镜片,需要将原料注入到不同的模具中,首先就要将清晰合格的模具根据生产计划用胶带组装起来,装配的模具必须达到无水、无油、无尘的质量要求,每个模具组装前,都需要吹气,吹去表面的灰尘,再在灯光下检查是否有瑕疵,才可以放入胶带机进行操作。

工作人员在检查模具表面是否有瑕疵

整个生产在无尘车间完成,每天在早班和晚班开始上班前,车间都会停产进行大扫除,在每天的工作过程中,共有三个时段的清洁环节,力求保证车间洁净、无尘。

全自动胶带机组装模具

目前MR-8车间共有8台全自动胶带机、2台半自动胶带机进行模具组装的操作,而胶带机中的胶带选用对镜片生产有很大影响。胶带的选用是最考验车间生产技术的问题。粘性太低会导致模具密封性不够,从而镜片产生气泡;而粘性太强,则难以拆卸模具,并且容易在模具表层残留原料,导致模具难以清洗,循环使用。胶带厚度太薄,容易导致变形,而胶带厚度过厚,伸缩性过大则会让生产出来的镜片产生偏心,即使粘性、厚度等方面都适合了,还要考虑到胶带本身的材质是否会和原料单体产生化学反应。为了选用最合适的胶带,MR-8技术团队历经了数百次的测试,才选用了最适合的胶带,让生产得以保持高效、优质运转。

3、原料浇注

将配制好、经过预聚合达到一定粘度的原料,采用手工的方法从密封圈注入孔注入到已组装好的模具中。

控制浇注情况,以及模具的密封性检查都需要一线生产员工来操作、检查,看似简单的操作中,处处细节都不可马虎,问及为何在人工操作的环节依然能保持高合格率,车间主任表示“熟能生巧”是关键,在生产过程中,大量的技能培训&严格的技能考核双管齐下,一个合格的注塑工至少要经过3个月的严格培训。

原料浇注

浇注车间配置了初、中、高三个档次的通风设施,并且定期更换内部的过滤棉,以保持生产环境,洁净无尘。

4、一次固化

原料浇注完成以后是镜片成型的一个过程,叫做一次固化。将浇注完的模具送至固化炉中,不同规格的镜片按照不同的固化曲线(时间-温度曲线)和控制程序进行加热,最终黏稠的材料单体聚合为透明的固体。

一次固化设备

不同的季节,针对不同的温度、湿度情况,专业技术工程师也为机器设定进行微调,确保镜片正常有序地成型。一般来说基片在固化炉中加热约24小时即可成型,而半成品镜片则需要用更长的时间。

经过一次固化后镜片初步成形,这样基片算是生产完了吗?NO!!接下来镜片要经历开模、车边、清洗、二次固化、检验等考验,才能成为一片合格品进入下一步的精密加工,想继续了解请看《从原料到基片还真的不简单(二)》,小编继续为你揭秘。

镜片百科:从原料到基片还真的不简单(一)

镜片百科之膜层

镜片镀膜的作用是为了提高镜片的透光率,加长镜片的寿命,以及赋予镜片某些功能。一般镀膜层越多、越深、越厚,观赏效果越好,亮度越高。不同性质的膜层起到的作用也大有不同。今天我们就来从镜片的膜层来认识一下镜片的特点。

镜片按照膜的功能分类:常见的有增透膜、加硬膜、抗污膜、偏振膜、抗UV紫外线膜以及由多种膜组成的多层复合膜等;

按照颜色上分类:主要有绿、蓝、红绿等颜色。首先我们要知道的就是膜的颜色跟膜的功能并没有特定的对应关系,无需在乎膜的颜色,基本上每个品牌都有不同镀膜颜色的镜片,并不能说哪种颜色的膜一定比另外颜色的膜的功能更强大,所以我们区分膜只根据膜的功能区分。

品秀1.661高清绿膜超薄近视非球面眼镜片

蓝色是冷色调,红色是暖色调,绿色是中性色,所以一般来说人在心理上对绿膜是比较适应的,绿膜镜片相对来说会比较舒适。膜的功能是由镀在镜片上的膜的材质来确定的,如氟化钙、氟化镁、冰晶石材质的膜都是增透膜,但不同材质会有不同颜色。

增透膜也叫减反膜,这个是镜片上必不可少的膜层,其作用是利用镀膜将反射光相互抵消,从而减少镜面反射光的强度,从而增加透射光的强度,增透膜几乎是镜片的标配。

加硬膜也称耐磨损膜,减小镜片被划伤的程度,一般来说玻璃镜片可以不镀加硬膜,但树脂镜片必须镀加硬膜。

防污膜不仅能减少镜面的污迹,还能防水、防雾、防尘等等防污染。

有增透膜和没有增透膜的效果

镜片百科之膜层

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