导读：活动现场从三年前，德国正式提出“工业4.0”战略以来，再到美国的“工业互联网”和中国的“中国制造2025”，“工业4.0”之热以迅雷之势迅速蔓延开来，在全球范围内引发了新一轮的工业转型竞赛。作为全球首个市场化的工业4.0品牌，MO以眼镜行业为突破点，从全维度上，首次把线上与线下、前端和后端全部打通，
活动现场
从三年前，德国正式提出“工业4.0”战略以来，再到美国的“工业互联网”和中国的“中国制造2025”，“工业4.0”之热以迅雷之势迅速蔓延开来，在全球范围内引发了新一轮的工业转型竞赛。
作为全球首个市场化的工业4.0品牌，MO以眼镜行业为突破点，从全维度上，首次把线上与线下、前端和后端全部打通，把工业4.0从概念变成了真正的市场化运作，让工业产品进入全数字定制化时代。
7月1日，位于北京朝阳区芳草地购物中心的MO北京体验中心正式开业，北京消费者将首次享受到全维度的工业4.0式配镜体验。
首次全维度定义工业4.0，MO带来全流程定制化体验
过去，我们一直说的“以消费者为中心”，实质上仍然只是将产品基于某类群体的批量化制造与流水线式生产，是属于“我们”的产品。互联网浪潮的到来，降低了沟通成本，让消费者与厂家的直接连接变成可能，快速、小批量、定制化成为趋势，消费者期待的是真正属于“我”的产品。
工业4.0到来的最大意义就是满足消费者的这种个性化需求，通过智能制造让定制化成为常态，让每一个消费者真正拥有专属于“我”的产品。
在此之前，对于工业4.0的践行一般集中于两种模式：一种以线下为主，着重于产业上游的工厂智能化建设;另一种则以线上为核心，通过电子平台的建立，实现用户和工厂的直线连接。
作为全球首个市场化的工业4.0品牌，MO基于CPS物联信息系统， 把“智能终端”、”智能工厂”、“智能生产”三大工业4.0核心内容细化到全产业链中，以“我的全息体验”、“我的个性数据“、”我的生产指令“、”我的定制视频“、”我的专享产品“五大环节，首次把线上与线下、前端和后端全部打通，全维度实现了工业4.0。
终端体验，是消费的第一步。传统门店只是对产品的简单陈列，消费者看到的只是产品的不同款式，却无法了解到每一款产品的详细信息。MO把实体门店打造成全息视光服务终端，并导入云端映射系统，将海量产品与云数据库对接，通过扫码实现一一映射。也就是说，当消费者在店内挑选产品时，只需通过RFID扫码系统，就能自助、快速地了解到包括功能、产地、品牌故事、价格等在内的全部产品信息。
个性数据采集是定制化生产实现的前提，也是工业4.0的核心。以前，配镜只是对眼睛度数进行简单测量。而MO定制光感眼镜，则是基于眼球和脸部数据的完美匹配。通过“眼球个性数据采集系统“和”人脸个性数据采集系统“，MO分别对用户的眼球、面部数据进行搜集，并上传到云端数据库。这些“个性数据”还会形成专业分析报告，作为《我的眼书》送到消费者手上，实现信息数据与消费者共享。
生产环节不再是封闭的过程，将由消费者全程参与。当用户在互联网平台上按下“订货确认“时，MO的C2M智能分析系统能立即获取用户的个性数据，并向工厂的智能制造车间直接发出一连串的定制生产指令，一键启动个性生产。
并且，整个生产过程都将被实时跟踪拍摄，然后以云信息个性推送的方式，把产品生产的全过程视频，发送到对应消费者手上，真正做到工厂的完全透明化，并最终把完全“为我而生”的产品送到消费者面前。
在最需要被定制的行业，带来首个真正的工业4.0产品
在传统工业纷纷谋求智能化转变，追求互联工业时，工业4.0最先会在哪一领域开花结果，一直为外界关注和期待。随着MO定制光感眼镜的推出，这一悬念也终于揭晓。
眼镜，作为最需要被定制的消费品，无疑是工业4.0走向市场化的最好切入点。
在用眼过度以及光线伤害带来的视觉危机下，眼镜，已成为很多人的“日用品”。据世界卫生组织最新研究表明：中国近视人群比例达到47%;41%的15岁以内的未成年人存在近视、远视、散光等屈光不正问题;而未得到有效矫正的比例高达85%，市场对于功能性眼镜的需求巨大。
同时，眼镜又是极度个人化的商品。人与人之间眼球数据和人脸数据的海量差异，导致从镜片到镜架的每一个参数都截然不同，任何一副眼镜都必须成为基于个人数据分析的定制化产品。而眼镜行业的轻度工业属性，让柔性化定制生产更易实现，成为工业4.0的最好突破口。
MO定制光感眼镜的推出，正好填补这一市场空白，并从验光、镜片功能到镜架搭配，带来截然不同的产品体验。
在MO，验光不再是对度数的简单测量，而是对个人数据的全面采集和对眼疾的全面筛选与预警。MO独有的“医疗级3D眼球精测“和”航天级3D人脸精测“，能分别对个人的159个眼球数据和87个面部数据进行采集。采集的数据将被上传至云端，然后经过16级智能计算，从500多万种镜片定制组合和13个镜架定制参数中，匹配出最适合个人需求的眼镜。与此同时，所有采集到的数据将被制成《我的眼书》，让消费者可以详细掌握自己的眼睛健康状况。
有别于传统镜片是经高温烘烤、打磨抛光而成，MO镜片是由3D光感打印成型。该技术源自美国NASA，主要是通过计算机控制变频光高速打印，低温一体成型。由于无需打磨抛光，镜片拥有更高的清晰度和更长的使用寿命。此外，MO镜片还拥有绝佳的光净化功效。MO首创“光净化仿生科技“，通过仿照皮肤分泌黑色素抵御光线伤害等生物原理，在镜片液体中加入光感有机物，让镜片自身就具备光净化功能，无需镀膜就能强效净化数码蓝光、紫外线、行车眩光等有害光线，为眼睛带来纯净光线。目前，MO已推出数码蓝光镜、随光变色镜和行车眩光镜三大系列产品。
与镜片相匹配的，则是源自航空科技的毫米级定制镜架。得益于人脸3D测量系统，MO的每一副镜架尺寸都能精准到毫米级，实现眼镜与面部的最适匹配。并且，所有镜架都是MO与国际知名品牌联合设计，为MO独家提供。每一款镜架都拥有独家科技，实现时尚与科技的完美结合。
眼睛，是人体最为脆弱，也最为重要的部位。我们透过眼睛了解世界，获取信息。但同时，每一次与外界的接触，都伴随着对眼睛的耗损与伤害。MO以独有的数字化定制技术和光净化仿生科技，为消费者带来定制光感眼镜，开启的不仅是眼镜消费的定制化时代， 也为互联网时代下的“用眼之痛”带来了全新的解决方案。
MO定制济南体验中心开业 带来全数字定制光感眼镜
8月26日， MO品牌定制光感眼镜落户山东济南恒隆广场。据了解，MO采用光净化仿生科技，通过模仿皮肤分泌黑色素抵御有害光的生物原理，在镜片中注入黑色素等光感有机物，实现对有害光线的强效净化，让眼睛远离伤害。得益于个性数据的采集，MO的每一副镜架尺寸都能精准到毫米级，实现眼镜与面部的最适匹配。且每一款镜架都拥有独家科技，实现时尚与科技的完美结合。深受消费者青睐。
MO创始人杨嵩说，互联网应用的高速发展，导致用眼需求剧增，手机、电脑等数码产品散发出的蓝光，导致视力问题日益严重。而人与人眼球数据的巨大差异、人与人脸型的巨大差别，让眼镜必须是基于个人数据的量身打造。MO定制光感眼镜，就是要通过定制化的产品制造、强效光净化的产品功能，颠覆你对眼镜的已有认知，开创新“视”纪。
杨嵩表示，MO基于个性化数据采集，通过CPS信息物理系统，实现镜片与镜架的定制化生产。医疗级3D眼球精测，能对159个眼球数据进行全面采集，带来更加精准的度数测量，同时实现对眼疾的全面筛查，提早预防眼部疾病。航天级3D面部精测，采集87个面部数据，确保镜架的每一个参数都与面部数据精准契合。所有采集的眼球数据，将汇集成《我的眼书》，让眼睛健康情况一目了然。
作为山东首家落户的MO定制光感眼镜店，在济南恒隆广场MO的终端体验店里，每一个产品都与云端数据库对接，只见消费者只需扫码，就能自助、快速地了解到包括功能、产地、品牌故事、价格等在内的全部产品信息。消费者将通过数据采集系统，获得进行定制化生产的个性数据，确保产品的最适匹配。
据介绍，消费者在互联网平台上按下“订货确认”按钮的同时，定制生产的指令就能直达工厂智能制造车间，成为产品生产环节的参与者。每个人都能获得个人产品生产的全过程视频，清晰了解到产品生产的每一个环节。最终，享有一个完全基于个人数据定制的最适专属产品。
MO广州体验中心正式开业，带来全数字定制光感眼镜
从三年前，德国正式提出“工业4.0”战略以来，再到美国的“工业互联网”和中国的“中国制造2025”，“工业4.0”之热以迅雷之势迅速蔓延开来，在全球范围内引发了新一轮的工业转型竞赛。
作为全球首个市场化的工业4.0品牌，MO以眼镜行业为突破点，从全维度上，首次把线上与线下、前端和后端全部打通，把工业4.0从概念变成了真正的市场化运作，让工业产品进入全数字定制化时代。
7月22日，位于广州市珠江新城高德置地冬广场的MO定制光感眼镜体验中心正式开业，广州消费者将首次享受到全维度的工业4.0式配镜体验。
MO门店
MO品牌创始人杨嵩
首次全维度定义工业4.0，MO带来全流程定制化体验
过去，我们一直说的“以消费者为中心”，实质上仍然只是将产品基于某类群体的批量化制造与流水线式生产，是属于“我们”的产品。互联网浪潮的到来，降低了沟通成本，让消费者与厂家的直接连接变成可能，快速、小批量、定制化成为趋势，消费者期待的是真正属于“我”的产品。
工业4.0到来的最大意义就是满足消费者的这种个性化需求，通过智能制造让定制化成为常态，让每一个消费者真正拥有专属于“我”的产品。
在此之前，对于工业4.0的践行一般集中于两种模式：一种以线下为主，着重于产业上游的工厂智能化建设;另一种则以线上为核心，通过电子平台的建立，实现用户和工厂的直线连接。
作为全球首个市场化的工业4.0品牌，MO基于CPS物联信息系统， 把“智能终端”、”智能工厂”、“智能生产”三大工业4.0核心内容细化到全产业链中，以“我的全息体验”、“我的个性数据“、”我的生产指令“、”我的定制视频“、”我的专享产品“五大环节，首次把线上与线下、前端和后端全部打通，全维度实现了工业4.0。
终端体验，是消费的第一步。传统门店只是对产品的简单陈列，消费者看到的只是产品的不同款式，却无法了解到每一款产品的详细信息。MO把实体门店打造成全息视光服务终端，并导入云端映射系统，将海量产品与云数据库对接，通过扫码实现一一映射。也就是说，当消费者在店内挑选产品时，只需通过RFID扫码系统，就能自助、快速地了解到包括功能、产地、品牌故事、价格等在内的全部产品信息。
产品扫码
个性数据采集是定制化生产实现的前提，也是工业4.0的核心。以前，配镜只是对眼睛度数进行简单测量。而MO定制光感眼镜，则是基于眼球和脸部数据的完美匹配。通过“眼球个性数据采集系统“和”人脸个性数据采集系统“，MO分别对用户的眼球、面部数据进行搜集，并上传到云端数据库。这些“个性数据”还会形成专业分析报告，作为《我的眼书》送到消费者手上，实现信息数据与消费者共享。
我的眼书
生产环节不再是封闭的过程，将由消费者全程参与。当用户在互联网平台上按下“订货确认“时，MO的C2M智能分析系统能立即获取用户的个性数据，并向工厂的智能制造车间直接发出一连串的定制生产指令，一键启动个性生产。
并且，整个生产过程都将被实时跟踪拍摄，然后以云信息个性推送的方式，把产品生产的全过程视频，发送到对应消费者手上，真正做到工厂的完全透明化，并最终把完全“为我而生”的产品送到消费者面前。
在最需要被定制的行业，带来首个真正的工业4.0产品
在传统工业纷纷谋求智能化转变，追求互联工业时，工业4.0最先会在哪一领域开花结果，一直为外界关注和期待。随着MO定制光感眼镜的推出，这一悬念也终于揭晓。
眼镜，作为最需要被定制的消费品，无疑是工业4.0走向市场化的最好切入点。
在用眼过度以及光线伤害带来的视觉危机下，眼镜，已成为很多人的“日用品”。据世界卫生组织最新研究表明：中国近视人群比例达到47%;41%的15岁以内的未成年人存在近视、远视、散光等屈光不正问题;而未得到有效矫正的比例高达85%，市场对于功能性眼镜的需求巨大。
同时，眼镜又是极度个人化的商品。人与人之间眼球数据和人脸数据的海量差异，导致从镜片到镜架的每一个参数都截然不同，任何一副眼镜都必须成为基于个人数据分析的定制化产品。而眼镜行业的轻度工业属性，让柔性化定制生产更易实现，成为工业4.0的最好突破口。
MO定制光感眼镜的推出，正好填补这一市场空白，并从验光、镜片功能到镜架搭配，带来截然不同的产品体验。
在MO，验光不再是对度数的简单测量，而是对个人数据的全面采集和对眼疾的全面筛选与预警。MO独有的“医疗级3D眼球精测“和”航天级3D人脸精测“，能分别对个人的159个眼球数据和87个面部数据进行采集。采集的数据将被上传至云端，然后经过16级智能计算，从500多万种镜片定制组合和13个镜架定制参数中，匹配出最适合个人需求的眼镜。与此同时，所有采集到的数据将被制成《我的眼书》，让消费者可以详细掌握自己的眼睛健康状况。
验光
有别于传统镜片是经高温烘烤、打磨抛光而成，MO镜片是由3D光感打印成型。该技术源自美国NASA，主要是通过计算机控制变频光高速打印，低温一体成型。由于无需打磨抛光，镜片拥有更高的清晰度和更长的使用寿命。此外，MO镜片还拥有绝佳的光净化功效。MO首创“光净化仿生科技“，通过仿照皮肤分泌黑色素抵御光线伤害等生物原理，在镜片液体中加入光感有机物，让镜片自身就具备光净化功能，无需镀膜就能强效净化数码蓝光、紫外线、行车眩光等有害光线，为眼睛带来纯净光线。目前，MO已推出数码蓝光镜、随光变色镜和行车眩光镜三大系列产品。
与镜片相匹配的，则是源自航空科技的毫米级定制镜架。得益于人脸3D测量系统，MO的每一副镜架尺寸都能精准到毫米级，实现眼镜与面部的最适匹配。并且，所有镜架都是MO与国际知名品牌联合设计，为MO独家提供。每一款镜架都拥有独家科技，实现时尚与科技的完美结合。
3D面部测量
眼睛，是人体最为脆弱，也最为重要的部位。我们透过眼睛了解世界，获取信息。但同时，每一次与外界的接触，都伴随着对眼睛的耗损与伤害。MO以独有的数字化定制技术和光净化仿生科技，为消费者带来定制光感眼镜，开启的不仅是眼镜消费的定制化时代， 也为互联网时代下的“用眼之痛”带来了全新的解决方案。
MO广州体验中心地址：广州市天河区珠江东路高德置地冬广场340室
客服电话：400-990-0966
官网：www.mo-c2m.com
今天关于http://www.cc78.com.cn/news/show-367762.html的相关资讯就为大家介绍到这里，大家看完以后有没有什么收获呢，更多关于眼镜的资讯请关注新概念。
参考资料来源1：MO定制光感眼镜北京体验中心正式开业
